冲压模具制造项目教程--详细介绍

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 当前位置:中职中专教材 机械,制造 机械,制造 机械,制造 冲压模具制造项目教程
   
冲压模具制造项目教程
作者:范乃连
书名:冲压模具制造项目教程
定价:¥ 29 元
光盘: 
丛书名:  职业教育“十三五”规划课程改革创新教材
免费资源下载: 资源下载地址
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开本: 16K
标准书号: 978-7-03-060549-8
字数(千): 250
页数: 124
出版日期: 2019-4-4
发行号: TG-0308.0101
装帧: 平装
点击热度: 388
最新印刷日期:    
 
编辑推荐
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获奖情况
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图书介绍
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  本书是在行业、企业专家和课程开发专家的精心指导下,结合编者多年的实践经验编写而成。本书围绕企业生产实际需要和当前教学改革趋势,坚持以就业为导向,以综合职业能力培养为中心,以“科学、实用、新颖”为编写原则,旨在探索“教学做一体化”的教学模式。
  本书包括4个项目,分别介绍了冲孔—落料倒装复合模、冲孔—落料连续冲裁模、U形件弯曲模和落料—拉深复合模等常用的冲压模具的零件加工和装配过程。
本书可作为职业院校模具制造技术专业冲压模具制造与装调实训教材,也可供企业培训和技术人员使用。
 
前言
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  骏马在草原奔驰,练就日行千里之功;雄鹰在长空翱翔,练就飞越河山之术。要掌握制造模具的过硬本领,不在制造模具的环境和实践中反复磨练,怎能练就?
本书就是要引领学生走出理论课堂,走进车间,亲自动手制造冲压模具,并从中学到冲压模具制造的基本知识和职业技能。
  本书是根据《国家中长期教育改革和发展规划纲要(2010—2020年)》《国家教育事业发展“十三五”规划》等相关文件精神,在行业、企业专家和课程开发专家的精心指导下,结合编者多年的实践经验编写而成。全书遵循“基于项目教学”“基于工作过程”的职业教育课改理念,以行动为导向,以工作任务为驱动,采用理实一体化的编写模式,突显了职业教育的情景性、职业性和实践性,旨在培养学生的职业能力。本书强调要遵守安全操作规程,使学生在学校养成重视规范操作、安全文明生产和爱护环境等良好职业素质,为学生从学校走向企业工作岗位搭起平稳过渡的桥梁。
  本书有4个实训项目,分别介绍了冲孔—落料倒装复合模、冲孔—落料连续冲裁模、U形件弯曲模和落料—拉深复合模常用冲压模具制造的基本知识和常用技能。项目1建议为90学时,项目2建议为50学时,项目3建议为30学时,项目4建议为40学时。各项目学时可根据学生制定制造工艺能力的高低及学生操作机床的熟练程度适当增减。
  本书所列出的常用的典型制造方案不能作为唯一答案和评分标准,要鼓励学生充分发挥创新精神,制定更加合理、切实可行的制造方案。
  本书由广州市交通运输高级职业技术学校范乃连担任主编,中国唱片(广州)有限公司冯为民担任副主编,广州市教育研究院吴必尊担任主审。参与编写的人员还有广州市南沙区榄核海铭机械设备厂梁健强,广东能建电力设备有限公司陆志凌,南海信息技术学校李召,扬州技师学院魏霞,广州市交通技师学院张燕翔和大连市轻工业学校刘大维。
  由于编者水平有限,疏漏之处在所难免,敬请广大读者和同行批评指正。

                                                      编  者
 
图书目录
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项目1  制造冲孔—落料倒装复合模    1
任务实施    8
一、工艺分析    8
二、制定加工路线    9
三、编制复合模各主要零件的机加工工艺卡    10
四、拟定复合模装配工艺路线图    15
五、拟定复合冲裁模详细装配工艺过程    17
考核评价    21
知识链接    22
一、在识读冲压模具装配图和模具零件图的基础上,对模具进行制造工艺分析    22
二、制定合理的模具零件加工工艺路线    23
三、凸模和凹模的机加工路线    24
四、用压印锉修方法配制凸模和凹模刃口    25
五、数控电火花线切割机床加工模具零件的毛坯准备及其应用场合    26
六、酸腐蚀法扩大凹模漏料孔的工艺过程    28
七、冲压导柱模具的装配    28
八、复合冲裁模两对凸模和它们相应的凹模周边间隙的调整    34
九、淬硬落料凹模与上模各板配作加工螺孔和销孔的方法    35
十、冲压导柱模装配后的检查、打标记、试模    36
十一、倒装复合冲裁模试冲时可能出现的缺陷、原因和修改方法    38
十二、机加工安全操作规程    38
十三、冲压试模安全操作规程    39
项目2  制造冲孔—落料连续冲裁模    41
任务实施    50
一、工艺分析    50
二、编制模具主要零件的加工工艺卡    51
三、冲孔—落料连续冲裁模的装配    60
考核评价    65
知识链接    66
一、保证多凸模与相应凹模型孔准确对准的工艺方法    66
二、保证尺寸精度    66
三、连续冲裁模试冲时可能出现的缺陷、原因和修改方法    67
项目3  制造U形件弯曲模    69
任务实施    75
一、工艺分析    75
二、制定模具主要零件的机加工工艺卡    76
三、装配    82
考核评价    83
知识链接    84
一、镶拼凹模的结构形式和特点    84
二、通过控制磨削镶拼块的工序尺寸大小来达到镶拼凹模孔的尺寸精度要求    87
三、U形件弯曲模试冲时的常见缺陷、产生原因和修改方法    88
项目4  制造落料—拉深复合模    89
任务实施    96
一、工艺分析    96
二、编写落料—拉深复合模主要零件的加工工艺卡    97
三、制定落料—拉深复合模的装配工艺过程    104
考核评价    108
知识链接    108
一、保证模具零件两工作面的同轴度的措施和方法    108
二、落料—拉深复合模试冲时的常见缺陷、产生原因和修改方法    109
附录一    111
附录二    112
参考文献    117
 
 
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