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机械零件普通加工（第三版） |
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| 开本： 16K |
| 标准书号： 978-7-03-063427-6 |
| 字数(千)： |
| 页数： 316 |
| 出版日期： 2020-6-5 |
| 发行号： TH-1092.0101 |
| 装帧： 平装 |
| 点击热度： 2018 |
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最新印刷日期： |
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 编辑推荐 |
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| 获奖情况 |
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| 图书介绍 |
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本书以莫氏心轴、V形块、T形槽、套、机架组合件、壳体、燕尾配、转子冲片等零件加工作为载体，引入普通车床、普通铣床、普通刨床、普通磨床等普通机械设备加工零件的加工方法、加工工艺及操作，介绍普通机械加工设备的操作及相关知识，同时介绍焊接、钣金、钳工及特种加工的工作方法与操作技能训练。
本书的内容由浅入深，循序渐进，且从生产实际出发，注重知识与技能的结合，着重提高学生的学习能力及分析和解决问题的能力。
本书主要用作高职高专院校机械及相关专业的技术基础课教材，也可作为工程技术人员的参考书。
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| 前言 |
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“机械零件普通加工”是机械类各专业学生必修的一门实践性很强的技术基础课。通过本课程的学习，学生能了解机械制造的一般过程，掌握机械零件的常用加工方法及相关技能。
本书采用“基于项目教学”“基于工作过程”的设计思路，让学生通过具体项目任务的实施，理解并掌握相关理论知识，发展职业能力。项目设计以机械零件的普通加工方法和加工过程为主线，突出对学生职业能力的训练。理论知识的选取紧紧围绕工作任务，充分考虑工作岗位对理论知识的要求。
按照学习理论的观点，只有在实际操作中学生才可能获得真正的职业能力，并获得相应的理论认知，因此本书打破了纯粹以知识传授为主的章节式教材的编写模式，实施项目导向教学，强调教师、学生、教材、环境的整合。本书注重把握机械制造基础知识，并注意单工种的工艺分析，使学生通过学习，在主要工种上具备独立完成简单零件加工制造的动手能力，对简单零件具有初步选择加工方法和进行工艺分析的能力。
本书具有以下亮点。
1）校企“双元”联合开发，编写理念新颖；以实际工程项目实例为载体，行业特点鲜明。
2）内容与实际工作岗位、职业标准完全对接，倡导“课证融合”。
3）与课程建设深度融合，配套立体化教学资源，方便教学和自学。
① 立体化教学资源包，收录多媒体课件、教案等，下载地址：www.abook.cn。
② 在线课程（网址：http://moocl.chaoxing.com/course/200490600.html），提供有效的线上教学服务。
4）强化课堂思政教育，建立起课程思政教育教学案例库，凝练案例的思政教育映射点，并融入精益化生产管理理念，将思政教育和职业素养与教学内容相结合，使学生在学习专业知识的同时，通过潜移默化的效果，把握各个思政教育映射点所要传授的内容。
本书由金华职业技术学院的李新广担任主编，金华职业技术学院杨绍荣担任副主编，金华职业技术学院戴欣平、金波、俞彬和浙江四方集团童子芳参与编写。全书由李新广负责统稿。
由于编者的编写水平有限，书中难免有疏漏和不妥之处，诚望广大读者批评指正。
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| 图书目录 |
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项目1 普通车床加工 1
项目任务：莫氏心轴的车削加工 2
知识准备：车削基本知识与技能 3
1.1 车削加工知识 4
1.2 车床结构 10
1.3 工件及车床附件的装夹 12
1.4 车刀安装与车刀磨削 17
任务实施：车削莫氏心轴 22
1.5 莫氏心轴外圆车削 22
1.6 莫氏心轴端面车削 33
1.7 莫氏心轴台肩面车削 39
1.8 莫氏心轴切槽与切断 41
1.9 莫氏心轴螺纹车削 43
1.10 莫氏心轴圆锥面车削 47
1.11 莫氏心轴车削加工 59
安全知识 67
复习思考题 67
项目2 普通铣床加工 69
项目任务：V形块的铣削加工 70
知识准备：铣削基本知识与技能 71
2.1 铣削加工的运动 72
2.2 铣床加工的特点 72
2.3 铣削用量 73
2.4 铣削的应用 74
2.5 铣床的种类和结构 75
2.6 铣床加工的方式 77
2.7 工件的装夹及铣床附件 79
2.8 铣刀的分类及安装 83
任务实施：铣削V形块 86
2.9 V形块的平面铣削加工 86
2.10 V形块的直槽和V形槽铣削加工 90
2.11 齿轮齿形的铣削加工 95
安全知识 107
复习思考题 108
项目3 普通刨床加工 109
项目任务：T形槽的刨削加工 110
知识准备：刨削基本知识与技能 111
3.1 刨削加工 112
3.2 牛头刨床 113
3.3 其他刨床 116
3.4 刨刀、刨体附件及工件的装夹 118
任务实施：刨削T形槽 119
3.5 T形槽的平面刨削加工 119
3.6 T形槽的刨削加工 123
3.7 齿轮齿形的插削加工 126
安全知识 131
复习思考题 132
项目4 普通磨床加工 133
项目任务：套的磨削加工 134
知识准备：磨削基本知识与技能 136
4.1 磨床加工的应用与特点 136
4.2 外圆磨床 137
4.3 其他磨床 139
任务实施：磨床操作 140
4.4 工件及磨床附件的装夹 140
4.5 砂轮结构与安装 142
4.6 磨床加工方法 144
4.7 磨削工件的零件测量 147
4.8 项目工件磨削加工工序 153
安全知识 154
复习思考题 155
项目5 焊接加工 156
项目任务：机架组合件的焊接加工 157
知识准备：焊接基本知识与技能 159
5.1 焊接加工的定义 159
5.2 焊接加工方法的特点及应用 159
5.3 焊接加工方法的分类 160
5.4 手工电弧焊 161
任务实施：焊接机架组合件 167
5.5 手弧焊焊接 167
安全知识 179
复习思考题 180
项目6 钣金加工 181
项目任务：右壳体的冲压加工 182
知识准备：钣金加工基本知识与技能 183
6.1 钣金加工的方法与特点 183
6.2 钣金加工的基本加工工序 184
6.3 常见的钣金加工方法 186
6.4 钣金加工设备及冲模 191
任务实施：冲压加工 194
6.5 冲压零件的结构工艺性 194
6.6 冲裁工艺设计 196
安全知识 197
复习思考题 197
项目7 钳工加工 198
项目任务：燕尾配的钳工加工 199
知识准备：钳工基本知识与技能 201
7.1 钳工加工的定义 201
7.2 钳工的应用范围及加工特点 201
7.3 钳工常用的设备和工具 202
7.4 工件在台虎钳上的装夹方法 203
任务实施：钳工加工燕尾配 205
7.5 燕尾配的划线 205
7.6 燕尾配的钻孔 217
7.7 燕尾配的锯削 229
7.8 燕尾配的锉削 241
安全知识 251
复习思考题 251
项目8 特种加工 252
项目任务：转子冲片的线切割加工 253
知识准备：特种加工基本知识 254
8.1 数控电火花机床 255
8.2 数控电火花线切割机床 261
任务实施：数控电火花线切割转子冲片 264
8.3 数控电火花线切割加工的工艺分析 264
8.4 数控快走丝线切割的编程 266
8.5 工件的线切割加工 274
安全知识 282
复习思考题 283
附录1 机械加工工艺变速齿轮规程 284
附录2 焊接工艺卡片与冲压工艺卡片 301
参考文献 308
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